[:ru]Пенополистирол от ЕТ-пласт[:]

[:ru]В России качественный пенополистирол производится в Москве и в Ижевске. Оба предприятия располагают импортным оборудованием. Теперь технологическая линия последнего поколения, поставленная австрийской фирмой Hirsch Weiser (старейший и самый авторитетный производитель пенополистирола в Европе) есть в Самаре на ЗАО «ЕТ-пласт».

«ЕТ-пласт» специализируется на выпуске изделий из пенополистирола и может предложить все разнообразие их современного ассортимента.

Особый уровень качества пенополистирола от «ЕТ-пласт» задается уже применяемым здесь сырьем фирм BASF (Германия), Styrochen (Финляндия), Nova-Shell (Голландия).

Сырье для пенополистирола — маленькие «бисероподобные» гранулы (разные марки сырья — для каждой разновидности пенополистирола, этим заранее задаются необходимые свойства материала).

Особым образом обработанные гранулы «вспениваются», превращаясь в «горошины» большего диаметра и меньшей плотности. Из них после выдержки, необходимой для стабилизации их внутренней структуры, и формуют пенополистирол.

В отличие от российского сырья, импортные гранулы одной марки строго одинаковы по размеру — из них формуется однородный материал с равномерным распределением плотности, с надежным сцеплением частиц. Этим обеспечиваются хорошие теплоизоляционные, механические свойства вспененного пенополистирола.

Еще один секрет — сама технология формования. Для производства листового пенополистирола (пенополистирольных плит) «ЕТ-пласт» располагает самой современной блок-формой. Вспененные гранулы «спекаются» там в единый блок под воздействием пара — и пар поступает не с двух сторон, как в традиционных блок-формах, но с шести (технология «сквозного пропаривания»). Можно задавать любое направление струй пара, любой режим обработки. Это обеспечивает лучшее сцепление гранул. К тому же подвижная стенка блок-формы позволяет «обжимать» заготовку, дополнительно варьировать давление и благодаря этому получать любую заданную плотность материала по желанию заказчика. Сформованный блок выдерживают так, чтобы завершились все внутренние деформации, — в дальнейшем, гарантирует предприятие, пенополистирольные плиты уже не будут деформироваться, удержат заданные им размеры.

И еще одно ноу-хау. Даже малейшее отклонение в размерах при нарезке пенополистирольного блока на плиты приводит потом, в работе строителей, к трудностям со стыковкой, к перерасходу клея (отклонение в 1 мм — и весьма недешевого клея уйдет в 1,5-2 раза больше). Применяемая на «ЕТ-пласт» технология резки «дрожащей струной» (осцилляция) позволяет точнейшим образом выдерживать размеры плит — а нарезать можно, если пожелает заказчик, даже пластиночки толщиной в 5 мм.

В поисках оптимального для себя соотношения цены и качества можно заказать и дешевый пенополистирол с добавлением вторично используемого сырья (раздробленные отходы, получившиеся при нарезании плит). Пресс-форма новой линии позволяет и в этом случае получить хорошее качество материала. Разумеется, покупатель всегда получит точную информацию о составе того, что он приобретает — и ему предложат осознанный, цивилизованный выбор.

На ЗАО «ЕТ-пласт» смонтирована и «подлиния» оборудования, позволяющего выпускать любые виды изделий из формованного пенопласта: несъемную опалубку, упаковку, выжигаемые литейные формы.

Интересные перспективы открывает применение несъемной опалубки. Из пенополистирольных блоков по принципу «конструктора» собираются узлы будущего здания. Таким образом дом площадью в 400 кв.м. возводится за 2 недели.

В Германии из блоков опалубки собираются целые этажи, выпускаются специализированные «конструкторы» для разных серий домов. Сейчас подобные комплекты серии «Izodom» начали выпускать и в Москве, и в Калуге.

Метод применяется при малоэтажном строительстве, при монолитном строительстве — для отливки ограждающих конструкций. Благодаря своей технологичности он очень дешев.

Если направление будет востребовано, предприятие готово расширить ассортимент: предложить не только опалубку для стеновых элементов, как сейчас, но и для угловых, эркерных, для других архитектурных изысков. А более отдаленная перспектива — производство сэндвич-домов американского типа с утеплением пенополистиролом. Это будет индивидуальное жилье, доступное по цене представителям среднего класса.

Сейчас «ЕТ-пласт» готовит свое производство к сертификации по международной системе ISО-9002. Продукцию же свою здесь намерены добровольно сертифицировать по немецкой системе качества «DIN» (и уже сейчас готовы предложить покупателям эксклюзивные пенополистирольные плиты, соответствующие ее жестким параметрам).

Что ж, «немецкое качество» — этим все сказано. Будем надеяться, что, утверждаясь в России, такой подход к делу обеспечит нам и соответствующее и качество жизни.[:]

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *