[:ru]Нецелесообразно огульно отвергать традиционные материалы и конструкции, тем более что имеется ряд разработок по их совершенствованию. Так, недооценивается возможность массового использования древесины березы и осины для паркетных и реечных полов. Древесина березы обладает достаточной твердостью и износостойкостью, по формостабильности она значительно превосходит древесину бука.
Ее положительные качества могут быть существенно усиленны в результате сушки — пропитки в гидрофобных жидкостях типа расплавленного парафина, петролатума (отходов нефтедобычи).
Только 10% естественного ежегодного прироста березовой древесины в России достаточно для устройства паркетных полов на площади около 40 млн. кв. м. Наиболее целесообразная область применения этой древесины — паркетные однослойные щиты по лагам или по стяжке.
Россия богата древесиной. У этого природного материала — масса преимуществ. Почему же сегодня так широко используются разного рода синтетические напольные покрытия? Широкое применение этих покрытий связано с тем, что на Западе ощущается острый дефицит лесоматериалов и, кроме того, синтетические покрытия, тот же линолеум, например, малотрудоемки. В России — огромные возобновляемые ресурсы древесины, поэтому тенденция к господству синтетических материалов не может не вызывать возражений. Хотя бы по такой важной причине, что природные материалы при пожаре не выделяют вредных газов, в отличие от синтетических.
Широко распространенные полы из ТЗИЛ непосредственно по железобетонным плитам перекрытий обеспечивают изоляцию ударного шума лишь при наличии специальной подосновы этого линолеума. На практике это условие соблюдается редко — укладывают материал с утолщенной подосновой. При этом достигается лишь сокращение трудозатрат.
Что касается тонкослойных типов линолеума, то недопустимо применение таких его видов, которые расширяются в стадии эксплуатации даже без учета воздействий от ходьбы, и таким образом ускоряется образование волн и снижение прочности. Усадку имеют главным образом линолеумы из ПВХ. Остается пожелать скорейшего возвращения к производству покрытия из натурального джута и масел.
Новый материал — ламинат — сопоставим по стоимости и долговечности с ковролином и линолеумом. Важное условие его успешного применения — исключение очистки покрытия пола с сопутствующим увлажнением (мокрой шваброй, например как это обычно делается при линолеумных полах). В противном случае кромки ламината разбухают, теряют когезионную прочность и быстро разрушаются. Даже для жилых зданий нельзя применять ламинат, характеризуемый количеством оборотов испытательного оборудования менее 15 000. В последнее время стали популярны самовыравнивающиеся монолитные стяжки из сухих смесей толщиной от 2 до 100 мм. Есть и особо быстро упрочняющиеся стяжки (можно укладывать покрытие всего через 1, 5 часа). К сожалению, нет исчерпывающих данных об их несущей способности, дефектах и недостатках в условиях массового строительства.
Стоимость полов раздельного типа может быть существенно уменьшена, если для покрытия использовать сверхтвердые древесноволокнистые плиты или специальные твердые ДВП. Важнейшее условие качества таких полов — исключение возможности коробления покрытия при увеличении влажности ДВП. Плиты следует подготовить, увлажнив их до 12 ± 2% (путем содержания в так называемом «увлажнительном штабеле»). Последующая в эксплуатации необратимая усадка ДВП обеспечит их натяжение и ровность пола. В процессе его устройства требуется клеегвоздевое крепление ДВП. Твердые ДВП целесообразно также применять при капитальном ремонте полов со стяжками из легких бетонов. Не требуется их полная замена, можно ограничиться лишь прикреплением ДВП, которые послужат «мостом» над участками стяжки с нарушенной прочностью.
Опыт применения древесностружечных плит (ДСП) для покрытия полов жилых зданий оценивается в целом как отрицательный. Практика показала, что ускоренно разрыхляется верхний слой окрашенных по слою шпаклевки плит. Много случаев их пролома под тяжелой мебелью. Значительно превышалась ПДК выделения летучих компонентов связующих смол. Требуется переход на специальные ДСП для полов при существенном изменении технологии их изготовления. В частности, применение дорогих и дефицитных смол с повышением их расхода до 18% в наружных слоях. Доказано, что специальные ДСП могут служить не менее 10 лет.[:]